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起重机设备盘式制动器的故障有哪些?

时间:2021-02-08     作者:起重机厂家【原创】   阅读

  盘式制动器的加热部分集中在狭窄的制动衬片上。单位压力大于鼓式制动器。制动衬片与钳体直接接触,所以制动液容易传递给制动液。这样,盘式制动器就容易产生空气阻力。然而,如果采取相应的措施,也可以防止气体阻力的现象。


  1、防止制动液沸点降低


  植物油型制动液不能满足盘式制动器的要求。因此,必须使用高沸点的合成制动液。然而,合成制动液具有吸水性的特点。在某些使用条件下,沸点迅速下降。为了防止制动液沸点的明显降低,通常采取以下措施:


  (1)定期更换制动液。夏季3个月或5000公里,冬季6个月或1000公里,制动液将更新。


  (2)不同类型的制动液不可互换或混合。


  (3)密闭制动液。


  为了限制制动液温升,活塞应自动自动弯曲,以免因腐蚀和发夹而滑动或咬伤。当制动衬片磨损过多时,传递给制动液的热量也会迅速增加。因此,磨损的制动衬片应及时更换。


  二、电力系统不足


  当盘式制动器的制动功率不足时,可以采用以下方法来解决该问题。


  1。更换制动衬片材料


  可以更换较软的制动衬片材料,使摩擦系数增大,制动力增加。


  2。拆卸制动衬片溜槽中的异物


  如果制动衬片的切屑槽被异物覆盖,则在制动时会失去卸灰和刮水的功能,从而降低制动力。


  三。制动噪声


  制动时,如果有“吱吱声”和“吱吱嘎嘎”的噪音,可排除以下方法:


  1。在制动钳活塞和制动衬片之间增加一个抗噪声片,以在活塞上形成梯度。为了保证制动衬片和制动盘在制动过程中的柔性接触,在制动衬片的正常磨损状态下没有出现异常噪声。


  2、选用软质、密度小的材料。


  制动时,制动衬片会向一侧移动,可能会产生冲击噪声。这是由于制动衬片和夹持体之间存在较大的间隙。通过涂覆焊料可以消除间隙。然而,应注意,焊料应镀在驱动方向的相反侧,以防止在制动力作用下失效。


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